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性能特點:
高飽和磁感應強度-縮小變壓器體積
? 高導磁率、低矯頑力-提高變壓器效率和互感器靈敏度
? 低損耗-降低變壓器溫升
? 優良的穩定性-可在130℃長期工作
? 高性價(jia)(jia)比-在所有的金(jin)屬(shu)軟(ruan)磁(ci)材料中具有最佳(jia)的性能價(jia)(jia)格比
產品應用:
1.可取代硅鋼、坡(po)莫合(he)金及鐵(tie)氧體,作為各種(zhong)(zhong)形式的高頻開(kai)關(guan)電(dian)(dian)(dian)(dian)源中(zhong)(zhong)(zhong)的大中(zhong)(zhong)(zhong)小功率的主變壓器、控(kong)制變壓器、濾(lv)波(bo)(bo)電(dian)(dian)(dian)(dian)感(gan)(gan)、儲能(neng)電(dian)(dian)(dian)(dian)感(gan)(gan)、電(dian)(dian)(dian)(dian)抗(kang)器、磁放大器、飽(bao)和電(dian)(dian)(dian)(dian)抗(kang)器鐵(tie)芯(xin)、EMC濾(lv)波(bo)(bo)器共模(mo)電(dian)(dian)(dian)(dian)感(gan)(gan)和差(cha)模(mo)電(dian)(dian)(dian)(dian)感(gan)(gan)鐵(tie)芯(xin)、ISDN微(wei)型隔離變壓器鐵(tie)芯(xin),同(tong)時廣(guang)泛應(ying)(ying)用(yong)(yong)于(yu)各種(zhong)(zhong)類型不同(tong)精(jing)度的互感(gan)(gan)器鐵(tie)芯(xin),在(zai)(zai)汽車(che)領域中(zhong)(zhong)(zhong),廣(guang)泛應(ying)(ying)用(yong)(yong)于(yu)車(che)載音響及車(che)載DVD用(yong)(yong)濾(lv)波(bo)(bo)電(dian)(dian)(dian)(dian)感(gan)(gan),在(zai)(zai)T領域中(zhong)(zhong)(zhong),廣(guang)泛應(ying)(ying)用(yong)(yong)于(yu)抗(kang)干擾濾(lv)波(bo)(bo)電(dian)(dian)(dian)(dian)感(gan)(gan),在(zai)(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)源領域中(zhong)(zhong)(zhong),則(ze)(ze)用(yong)(yong)于(yu)輸(shu)出儲能(neng)濾(lv)波(bo)(bo)電(dian)(dian)(dian)(dian)感(gan)(gan),如果是差(cha)模(mo)電(dian)(dian)(dian)(dian)感(gan)(gan)則(ze)(ze)可電(dian)(dian)(dian)(dian)磁兼容。
2.其他:
開關(guan)電源變壓器(qi)及脈沖(chong)變壓器(qi)鐵(tie)芯
電流(liu)互(hu)感器、精密電流(liu)互(hu)感器鐵芯
漏電保護開(kai)關互感器鐵(tie)芯(xin)
濾波(bo)電(dian)感(gan)、儲能電(dian)感(gan)、電(dian)抗(kang)器鐵芯
EMC共模(mo)和(he)差模(mo)電感鐵芯
傳感器鐵芯
飽和電抗器、磁放大(da)器、尖峰抑(yi)制器鐵芯及(ji)磁珠
開關電(dian)源平滑濾波輸出電(dian)感(gan)、差模輸入(ru)電(dian)感(gan)的環形(xing)無(wu)切口鐵芯
汽車音(yin)響的(de)噪聲抑制(zhi)、汽車導航系統扼流圈的(de)環(huan)形無切口鐵芯
空調(diao)PFC功率因子校(xiao)正的環(huan)形切(qie)口鐵芯
開關電(dian)源(yuan)、不(bu)間斷(duan)電(dian)源(yuan)等輸出電(dian)感及變壓器(qi)的高頻矩形切割鐵芯
IGBTs,MOSFETs和GTOs脈(mo)沖變壓器的環形無(wu)切口(kou)鐵芯
應用于各類電源上
超微晶合金共模電感的磁性能
飽和磁感應強度Bs(T) 1.25
初始磁導率μi(Gs/Oe) 〉8×104
最大磁導率μm(Gs/Oe) 〉20×104
矯頑力Hc (A/m) <2
居里溫度Tc(℃) 560
晶化溫度Tx(℃) 500
飽和磁致伸縮系數λs <2×10-6〈2
連續工作溫度℃ -50~130
剩余磁感應強度Br(T) 0.5~0.8
鐵損P(20kHz,0.5T),(W/kg) 〈25
鐵損P(100kHz,0.2T),(W/kg) 〈70
鐵損變化率ΔP (-50~125℃) 〈15%
非晶合金是20世紀70年代問世的一種新型合金材料,它是采用國際先進的超急冷技術將液態金屬以1×106℃/秒冷卻速度直接冷卻,形成厚度為0.02 mm~0.04mm的固體薄帶,得到原子排列組合上具有短程有序、長程無序特點的非晶合金組織,不具備傳統金屬材料的晶體結構,因此它具有與傳統材料不同的性能特點,如優異的軟磁性能、耐蝕性、耐磨性、高硬度、高強度、高電阻率等。由于它的性能優異,生產工藝簡單,20世紀80年代以來成為國內外材料科學界研究開發和應用的重點,不僅研制出用于電子工業的軟磁材料,而且還開發出其他用途的合金材料,如釬焊材料、催化劑、結構材料等。80年代未期,材料學者又在非晶化基礎上研制出納米晶軟磁合金材料,該材料具有更優異的軟磁性能
非晶共模電感特點:
共模電感及尖峰抑制器均是小信號工作狀態,要求電感越大越好,電感量L正比于有效磁導率μe,同樣規格鐵芯,μe越高,L越大。因而選用超微晶合金材料來制作共模電感磁芯可以大大減小磁芯尺寸,尤其用作大電流、大功率條件下的共模電感磁芯,具有良好的性價比,取代鐵氧體磁環。一般這類鐵氧體有效磁導率 在1萬左右,而超微晶合金有效磁導率μe可8~10萬,同樣要求電感量下,后者磁芯尺寸只有前者的1/8~1/10,兩者的單價差約4~5倍,顯然超微晶合金更有競爭力。如某軍用三相開關電源,工作電流100A,一只Φ130×Φ90×Φ30 mm超微晶合金磁芯代替4只 Φ130×Φ70×Φ50高性能鐵氧體磁芯。
尖峰抑制器是開關電源中常見的抗噪音干擾器件,該器件中的電感器體積小,電感量大,因而要求磁芯材料具有高的磁導率,以往都使用Co基非晶合金來制作這類小電感器件,由于Co含量高,價格貴,應用困難,現在用超微晶帶替代Co基非晶合金,制作這類小電感系列鐵芯,大大降低成本。
與鐵氧體電感相比非晶電感的優勢:
(1)由(you)于鐵基納米晶合金功耗小,因此允許工作磁密高于200mT。鐵心截面(mian)和體積下降(jiang),線圈匝數減少,中高頻電子變壓器(qi)用銅(tong)鐵量(liang)都會下降(jiang),整體成本下降(jiang)。